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安全型热氧化(GRTO)技术

工艺介绍

安居乐蓄热式氧化焚烧炉(Guarantee Regenerative Thermal Oxidizer)是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能高效安全环保装置。原理是将废气加热到800℃以上,废气中的有机物在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物变成CO2H2O,直接排放到大气。

      GRTO三室流程图

工艺原理

焚烧炉是由三个加固保温之室所构成,室内部分区域填满耐高温陶瓷蓄热材,焚烧炉利用天然气加热维持燃烧炉内之燃烧室设定温度。位于RTO旁边的切换阀和风管通道,不仅可以控制废气的进出方向,而且使废气在 RTO 炉内作一个顺时针和逆时针流动的作用。此方向切换的模式由PLC 控制完成,PLC 的这种定期切换的控制大大提高了系统热回收效率。一般一个切换动作的循环时间约为24分钟。

废气通过热回收室进入氧化室,在这个过程中,高温蓄热陶瓷会先预热入口废气然后导入氧化 炉腔。当废气经过蓄热床时,温度会急剧上升。在燃烧室氧化反应后,高温干净的气体会通过并加热另一侧的蓄热床。为了提高蓄热床的热回收效率,系统通过PLC 定时控制双切风门作动来切换废气的流动方向。这样周期性的切换使温度更加均匀的分布到整个氧化炉体。

工艺风量在足够浓度的挥发性有机气体(3-4% LEL最低爆炸极限)下,碳氢化合物所形成的热能将会自行维持燃烧的过程,而不需要额外的热能。

 

技术优势(国家认证)

1)安全性高:

控制系统安全性设计;

工艺安全性设计;

电气安全性设计;

机械硬件安全性设计;

2)去除率高、可维护性好:

3)国家安全认证:

“科发会评字[2018]004号”文,环境保护技术会议评估报告对上海安居乐环保“GRTO-安全型蓄热式焚烧炉VOCs尾气处理系统环境保护技术”做了技术鉴定,认为该技术在安全上、处理效率上相比国内外同类技术有先进性,该系统集成度与自动化水平高,且有安全性好、运行稳定、可靠、高效等特点,可适用于石油化工、煤化工、农药、精细化工等行业VOCs废气处理。

适用范围

石油化工、煤化工、精细化工、涂布、涂装、材料、包装印刷等。